柔性显示屏洁净车间建设方案示例

       生产全柔性屏有点像做三明治。先放一片基板在最下面，然后放上一层薄膜电路，把多余的部分按照设计图刻蚀掉，再放上红、绿、蓝三种颜色的发光二极管，最后盖上一层薄膜，切成想要的大小。

       当然，这只是柔性屏制造过程中的主要工序。柔宇科技的工程师告诉我们，生产一张合格的柔性屏，需要经过清洁、刻蚀、清洗、蒸镀、封装、切割等繁多步骤，并在真空、强酸、特殊光照等环境下进行反复加工，最后产出一张厚度只有 0.01mm 的全柔性屏。

       这种屏幕被称为全柔性屏，顾名思义，整个屏幕都可以任意弯折，就算将屏幕卷曲成食指粗细的圆筒状，依然可以正常使用，不会留下任何折痕。

       在目前量产的折叠屏手机上，你不会看到柔性屏最初的样子。为了应对消费电子的使用场景，这片轻薄的柔性屏需要驱动 IC、触控模组结合，组成可以触控、抗摔耐用的手机屏幕。因此在广大消费者看来，好像只有负责折叠的部分是柔性的，其余是刚性的。但事实上，整张屏幕都是柔软、可弯折的。

       在制造工序上，柔性屏幕和普通触屏手机上的刚性屏幕差别很大，关键点在于在任意弯折的情况下，还需要保持电路和发光二极管的正常使用。在工厂外的另一栋建筑里，被抽样成为测试样本的柔性屏们正经历高温、拉伸、反复弯折、盐雾环境的试炼。通过各种极限环境中长时间测试以保证全柔性屏的稳定性。