电子洁净厂房装修设计的工艺布局

　　洁净厂房的工艺布局不止需要洁净生产区，与其配套的房间和设施还有很多，洁净厂房内人员净化用室和生活用室的设计，那么电子洁净厂房的工艺布局需要考虑产品生产流程和洁净度哪些要求呢?以下是合洁科技电子洁净工程公司对一般的电子洁净厂房工艺布局的一些建议。

　　接收区：用于接收原材料和零部件的区域，应与洁净区域有效隔离，以防止污染物进入生产区域。在接收区域可以设置检验台和检验设备，对进货物料进行检验和筛选。

　　准备区：用于准备生产所需的材料和工具，如清洗、切割、组装等。准备区应与洁净区域分开，并采取适当的措施，如空气隔离和过滤，以防止颗粒物和污染物进入洁净区域。

　　生产区：包括各个生产工序的区域，如印刷电路板(PCB)制造、组装、封装等。每个工序应有明确的区域划分，并采取适当的控制措施，如空气过滤、静电控制和压差控制，以确保洁净度要求的达到。

　　检验区：用于对生产过程中的产品进行检验和测试的区域。检验区应设有适当的检验设备和工具，并保持洁净度要求。

　　包装区：用于对产品进行包装和封装的区域。包装区应具备洁净度要求，并设有适当的包装设备和工具，以防止污染物的进入。

　　储存区：用于存放成品和半成品的区域，应设有适当的储存架和容器，以保护产品的洁净度和防止污染。

　　人员流动：在工艺布局中，需要合理规划人员的流动路径，以避免交叉污染。设立洁净区域和非洁净区域之间的过渡区域，并设置洁净室门和洁净室通道，控制人员进出。

　　空气处理系统：洁净厂房应配备适当的空气处理系统，包括送风、排风和过滤系统。空气处理系统应能够满足洁净度要求，并保持恒定的温度和湿度。

　　以上是一些常见的电子洁净厂房工艺布局的建议。在实际设计中，还应根据具体产品和生产要求进行细化和定制化设计，以确保洁净度和产品质量的要求得到满足。建议与专业的工程师和设计团队合作，进行综合规划和设计。