电子洁净车间建设时做好如何节能减排的

　　随着电子行业的快速发展，电子洁净车间已经成为电子制造企业不可或缺的一部分。然而，电子洁净车间的建设和运营过程中，能源消耗和环境污染也成为了一个不容忽视的问题。那么，在电子洁净车间建设时，我们如何做好节能减排呢?今天我们就随合洁科技电子净化工程一起来了解下吧!

　　根据不同季节调控温湿度，在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，确定电子洁净车间合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数特殊重要。GMP规定的电子洁净车间生产条件为：温度18℃---26℃，相对湿度45%---65%。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。

　　电子洁净车间照明应以能满足人员，生产的要求为前提，对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的低照度标准。同时非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。根据工业标准照度级别，中精度操作定为200流明，而电子洁净车间操作不会超过中精度操作。电子洁净车间工艺装备的设计和选型，在满足机械化、自动化、程控化和智能化的同时须实现节能化。设计入墙层流式新型灌装设备，使机器与无尘净化区墙壁，连接在一起，而维修在隔壁，不影响环境。

　　由于机器占地面积小，减少了电子洁净车间中100级平行流所需的空间，以及工程投资费用和人员对环境洁净度的影响，大大节约了能源。同时，应采取必要的技术措施减少生产设备的排热量，降低排风量。如尽可能采用水冷式设备，并加强电子洁净车间内生产设备和管道的隔热保温措施，减少排热量，降低能耗。

　　减少电子洁净车间换气次数，在保证洁净效果的前提下，减少换气次数、送风量是电子洁净车间节能的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备先进程度及布置情况、电子洁净车间大小及形状，以及人员密度等密切相关。如布置有普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数，而带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间，就只需较低换气次数即可保持相同的洁净度。

　　电子洁净车间的建设是一个复杂而又重要的过程，节能减排是其中的一项重要任务。通过合理规划空间布局、选用高效节能设备、优化工艺流程和加强能源管理，我们可以在电子洁净车间建设中实现节能减排的目标，为可持续发展做出贡献。让我们共同努力，为建设更加环保和可持续的电子制造行业而不断努力。